Вольфрам карбиді таяқшасының қасиеттері және оның қолданылуы Вольфрам карбиді немесе цементтелген карбид жоғары қаттылық, жақсы беріктік, жақсы тозуға және коррозияға төзімділік және тіпті 500 ° C жоғары температурада айқын тұрақтылық сияқты көптеген керемет сипаттамаларға ие.Ол өзгеріссіз қалады және тіпті 1000°C жоғары қаттылыққа жетеді.
Цементтелген вольфрамды карбид өзектері HIP пешінде агломерацияланады және 100% таза шикізаттан жасалған, оның ішінде WC және CO.
Әдетте цементтелген вольфрам карбидінің үш түрі бар, мысалы, ПХД таяқшасы, бос таяқша және өзек.
Оның қолданылуларының басым бөлігі металға, сондай-ақ ағашқа, пластмассаға және қаттылықты, тозуға төзімділікті және коррозияға төзімділікті қажет ететін басқа да материалдар мен өнеркәсіптерге арналған кескіш құралдарды өндіруге арналған.
Вольфрам карбидті штангасы қаттылық пен беріктіктің жоғары деңгейлерін, тозуға және коррозияға үлкен төзімділікті және тіпті жоғары температураға ұшыраған кезде де керемет тұрақтылықты қоса алғанда, көптеген ерекше қасиеттерге ие.Шойын, түсті металдар, пластмассалар, химиялық талшықтар, тот баспайтын болат және жоғары марганецті болат - бұл құралмен кесуге болатын материалдардың кейбірі ғана.Бұған қоса, оны бұрғылау құралдарын, тау-кен құралдарын, тозу бөлшектерін, дәл мойынтіректерді, саптамаларды және металл қалыптарды, т.б. жасау үшін пайдалануға болады.
Мұнда вольфрам карбиді таяқшаларын өндірудің бірнеше қадамдары берілген.
1) Сынып дизайны
Біздің зауыт жасаған сорт: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 және т.б.
Вольфрам карбиді өзектерін қолдану үшін дұрыс сортты ұсыныңыз.
2) RTP шарикті фрезерлеу
Шарлы ұнтақтау диірмені дәретхана ұнтағының, кобальт ұнтағының және қоспа материалдарының біріктірілген материалынан ұсақ және өте жұқа ұнтақты қоса алғанда, кез келген түйір өлшеміндегі ұнтақты өндіру мүмкіндігіне ие.
Бүріккіш - кептіру процесі
Материалдың толық таза екендігіне кепілдік беру үшін мұнараға кептіру спрейі шашылады.
3) Экструзия немесе тікелей престеу
Карбидті өзектерді өндірудің 2 түрлі жолы.
4) Кептіру процесі
5) агломерация
Пышақ 15 сағат бойы 1500 градус Цельсий температурасында термиялық өңдеуден өтеді.
6) Механикалық өңдеу
Тұтынушы H5/H6 жер бетін талап етеді, содан кейін біз орталықсыз тегістеумен карбидті өзектерді өңдейміз.
7) Сапаны тексеру және тексеру
TRS, қаттылық және карбид таяқшаларының сыртқы түрі сияқты түзулікті, өлшемдерді және физикалық өнімділікті тексеру үшін.
8) Қаптама
Карбид шыбықтарын жапсырмасы бар пластик қорапқа салыңыз.
Жіберу уақыты: 04 наурыз 2023 ж